布袋式除尘器厂-布袋式除尘器-宜兴市凯斯特机械

      lmc型低压长袋脉冲布袋除尘器处理风量大，清灰效果好，除尘，运行---，维护方便，占地面积小，广泛应用于钢铁、建材、电力、化工、碳黑、冶金等行业的粉尘治理和物料回收。

   一、工作原理

   除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至---。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间------在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰---，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

   二、特点

   1.本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定---，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

   2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到---清灰的目的，布袋式除尘器厂，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，布袋式除尘器厂家，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而---地提高滤袋与阀片的寿命。

   3.检修换袋可在---系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固---。

   4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，布袋式除尘器分类，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，---了换袋操作条件。

   5.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以---检漏，漏风率很低。

   6.进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

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　　从静电除尘器整体出发，一般情况下可以将电场分为六个区域，即三个荷电区域和三个收尘区域，而且荷电区域始终在相应的收尘区域之前和三个收尘区域，而且荷电区域始终在相应的收尘区域之前，具体布置。在d一荷电电场和第二荷电电场由于浓度较高而粉尘较粗，阴极z好采用改进型rs密芒刺线。

　　这样，脉冲供电和rs密芒刺线相结合，可获得z佳的荷电效果。因为rs密芒刺线工作时，刺尖能产生---的电晕放电，---的离子流能破坏负空间电荷效应，避免出现电晕封闭，而同时提供的脉冲供电又可以防止反电晕的产生。两者相辅相成，构成一个电源结构比较完整、适应烟气工况变化能力较强、荷电效应---的荷电区域。第三荷电区域电场由于处在浓度相对较小而寺细颗料又较多的区域，阴极z好采用螺旋线，其曲率半径较大，电晕放电均匀，对高比电阴的细粉尘有---的适应性。由于放电均匀，可以---提高电除尘器尾部细粉尘的荷电b捉率，把握电除尘器后一道关口。三个放电收尘区域可以设计成长度、宽度、高度相同的区域。

　　 这里的宽度或者说同极间距应该采用比目前所使用的同极间小，例台，目前同极阳极或阴极之间的间距一般为400mm，在辅助电极区，由于不产生电晕电流，因此可以不考虑反电晕的影响，使电极的布置方式灵活，同极间距可以由原来的400mm缩短为300mm或更窄一些，增加收尘面积接近三分之一或更多。电压等级以及相应的电源设备耐压等级也会相应降低，在机组设计容量保持不变的前提下，会---减少电除尘器本体容积，从而降低工程造价，降低工作的风险。辅助电极的形式可以采用与收尘极相同的形式，即采用480c形极板或735c形极板，这样不但可以产生极其均匀的、不产生电晕放电的静电场，还有利于振打清灰，有效防止二次扬尘。电除尘器电场的高度也应该比目前所使用的电场高度大幅度降低。

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