四川机械加速澄清池-宜兴市凯斯特机械

机械搅拌加速澄清池的冬季水---化调整 运行的优化措施

      通过混凝沉淀、调整加药、调整水利条件等方法将水中杂质转化为沉淀物的方法和途径，并介绍了水---化调整的方法。

机械搅拌加速澄清池的设计出力及技术指标 

 (一)机械搅拌加速澄清池的设计流量为200t／h    

 (二)机械搅拌加速澄清池处理后达到的水质标准为：浊度3/h，根据澄清池的容积为500t，假设沉淀颗粒直径为1cm，在冬季气温下，计算颗粒实际的沉降速率u为1.10m/h，而对于运行的实际情况u=q/f（f为沉淀池的沉淀区面积），f=125.6m2，则要求颗粒完全沉淀需要的u为1.6m/h，由数据得知实际的沉降速度要小于需要的沉降的速度，小的颗粒无法沉降就可能被出水带走，导致澄清池出现沉淀不完全和“跑矾”的情况，导致出水水质不合格。

  三、影响因素及解决方法

   混凝过程从投加混凝剂起，经历水解，聚合，吸附，电中和，终生成絮凝体等过程，所以影响混凝的因素很多。这些因素是：水的ph值，混凝剂用量，水温，原水中胶体颗粒浓度，原水中阴离子组成，流体搅拌条件和接触介质等。      

   根据我厂实际情况，我们主要从---ph值、调整加---、投加助凝剂和---水利条件四方面来---出水水质。    

（一）ph调节    

    向天然水中投加硫酸铝后，水的ph值略有降低。水的ph值对混凝效果产生的影响较大，这里的ph值是指加药后的ph值。

   经过小型混凝实验找出jph值在6.5—7.5之间，这与水的含盐量和悬浮物存在的形态有关，在此ph值范围内，硫酸铝的水解产物主要是低正电荷高聚合度的多核---络合离子和氢氧化铝。这时混凝处理的决定性作用使吸附架桥，混凝效果高。 

（二）调整加---

   澄清池加入凝聚剂的目的是使水中的胶体、悬浮物在单纯化学反应中形成正负电解质，与水中悬浮物和胶体形成附着，增加其密度利于沉降。当剂量低时，混凝效果不佳；用量大时混凝效果明显提高。但当混凝剂剂量增大到某一值后，随剂量增大只能稍微提高混凝效果。本厂在原来一直沿用---加药25kg，---制水量在4000t，故在其投加的混凝剂的用量为6.25mg/l。冬季天然水中杂质少，泥沙量少，色度也小，凝聚剂加---应改变。

       根据上面试验可知在加---为11mg/l时出水的水质是h的，故j加---为11mg/l。    

（三）投加助凝剂

    助凝剂是混凝处理中的辅助用药剂，可使混凝剂的用量有所降低，扩大使用的ph范围，机械加速澄清池多少钱，防止细小的絮凝体从澄清设备中带出来。由于在冬季，原水的浊度低，我们主要像其中投加一些粘土，以增加水中胶体的颗粒浓度。

（四）改变水利条件

     在水与混凝剂混合时，应由快到慢，使水中混凝剂由开始就充分混合，及时与水中的杂质起作用，在搅拌机的搅拌下得到充分混合。搅拌机的速度应控制好，不易太快和太慢，太快易---凝絮物，太慢不利于混凝剂与水中杂质和水充分混合。

机械搅拌加速澄清池运行中出现问题及其处理方法

     一、如分离室清水区中有细小矾花上升，出水水质浑浊;泥法顺粒细小不易沉降.泥渣水浑浊不透明。则一般是由于投加混凝剂量不足或碱度不够所造成，应针对情况采取增加混凝荆投加量或加碱的措施。 

      二、当矾花大量上浮，泥演层升离或翻池，机械加速澄清池，则应根据不同原因区别处理:

1.如因回流泥渣量过高引起，则应缩短排泥周期或延长排泥历时，增加排泥量。

2.如因进水流量超过设计流盆引起，则应减少进水流量至设计流量。

3.如因进水水沮高于澄清池内水温，沮差对流使泥渣层膨胀，可在第y絮凝室出口处投加漂b粉和石灰，适当增加投矾云来临时抑侧。彻d解决的办法是设法消除沮差，如他进水管道增加扭土，池子顶部设遮阳措施，防止烈日直接照射。

4.如因原水水---化，藻类大盆繁殖，原水ph值升高引起，可采用澄清前加抓除藻，或在第y絮凝室出口处投加漂b粉或漂粉渣来解决。

     三、如因中断投加混凝剂时间过长或投加量长期不足，分离区出现泥浆水如同落菇状上翻.泥渣层完全趋于破坏状态时，应迅速增加混凝剂投加i量为正常时的2-3倍，并适当减少进水量。

      四、如浦水区水层透明，可见2m以下泥清层，并出现白色大校矾花上升，一般属于投加混凝剂过盆，则应降低混凝剂投加量。

      五、排泥后，第y絮凝室泥渣含量逐渐下降，说明排泥过，或排泥闸阀没有关紧，泥渣漏失。应及时解决。

      六、池子底都有大x气泡上穿水面，有时还有大块泥渔向上浮起.这是由于池内泥渣回流不杨、沉积池底日久腐化发醉等原因所造成，应放空池子清除池底积泥。停池后重新运行。

      停池较长时间后，池内泥渣已被压实，在重新运转时，机械加速澄清池好不好，应先开启底部放空管闸阀，排除池底少量泥渣，使底部泥渣松动然后进水。此时应适当增加混凝剂投加量，待出水水质稳定后，再逐渐恢复到正常投加橄。一般停池24h后，可在1-2h内恢复正常运行。

     机械搅拌加速澄清池的运行过程类似于水力循环漫清池，只是通过电动机的搅拌速度和叶轮的开启度来调节泥渣回流量