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机械搅拌加速澄清池运行中出现问题及其处理方法

     一、如分离室清水区中有细小矾花上升，加速澄清池公司，出水水质浑浊;泥法顺粒细小不易沉降.泥渣水浑浊不透明。则一般是由于投加混凝剂量不足或碱度不够所造成，应针对情况采取增加混凝荆投加量或加碱的措施。 

      二、当矾花大量上浮，泥演层升离或翻池，则应根据不同原因区别处理:

1.如因回流泥渣量过高引起，则应缩短排泥周期或延长排泥历时，增加排泥量。

2.如因进水流量超过设计流盆引起，则应减少进水流量至设计流量。

3.如因进水水沮高于澄清池内水温，沮差对流使泥渣层膨胀，可在第y絮凝室出口处投加漂b粉和石灰，适当增加投矾云来临时抑侧。彻d解决的办法是设法消除沮差，如他进水管道增加扭土，池子顶部设遮阳措施，防止烈日直接照射。

4.如因原水水---化，藻类大盆繁殖，原水ph值升高引起，可采用澄清前加抓除藻，或在第y絮凝室出口处投加漂b粉或漂粉渣来解决。

     三、如因中断投加混凝剂时间过长或投加量长期不足，分离区出现泥浆水如同落菇状上翻.泥渣层完全趋于破坏状态时，应迅速增加混凝剂投加i量为正常时的2-3倍，并适当减少进水量。

      四、如浦水区水层透明，可见2m以下泥清层，并出现白色大校矾花上升，一般属于投加混凝剂过盆，则应降低混凝剂投加量。

      五、排泥后，第y絮凝室泥渣含量逐渐下降，说明排泥过，或排泥闸阀没有关紧，泥渣漏失。应及时解决。

      六、池子底都有大x气泡上穿水面，有时还有大块泥渔向上浮起.这是由于池内泥渣回流不杨、沉积池底日久腐化发醉等原因所造成，应放空池子清除池底积泥。停池后重新运行。

      停池较长时间后，池内泥渣已被压实，在重新运转时，应先开启底部放空管闸阀，排除池底少量泥渣，使底部泥渣松动然后进水。此时应适当增加混凝剂投加量，待出水水质稳定后，加速澄清池价格，再逐渐恢复到正常投加橄。一般停池24h后，可在1-2h内恢复正常运行。

     机械搅拌加速澄清池的运行过程类似于水力循环漫清池，只是通过电动机的搅拌速度和叶轮的开启度来调节泥渣回流量

　　机械加速澄清池，又名机械搅拌澄清池、机械加速澄清器，池内的搅拌机、刮泥机利用机械搅拌作用来完成水和药剂混合、反应以及泥渣的循环和接触凝聚过程。结成的较大絮凝体，由分离室进行沉淀分离，剩余污泥通过刮泥机刮集至机械加速澄清器的排泥斗由静水压力排出。

　　机械加速澄清池应用于给水处理、污水处理过程的澄清阶段，水体经搅拌机搅拌及提升叶轮运行，使池内液体形成两种循环流动；由搅拌机桨叶把加药混合产生的微絮粒与回流的泥渣混匀，由提升叶轮将混匀液体提升至二反应，碰撞、吸附形成较大的絮凝体至澄清区分离，清水上升，泥渣下沉，回流。在机械搅拌澄清池的反应室，老化泥渣沉降，刮泥机向中心刮集外排。

　　机械加速澄清池整机采用调速驱动装置，用以调节转速和水量提升量，适应水质、水量、水温和投---的变化。

　　机械搅拌澄清池以及配套的搅拌机、刮泥机按标准生产，具有单位面积处理量大；对水量、水质、水温变化适应性强的特点，采用的无级调速电动机，可随水量、浊度、投---的变化来调节d机转速，使叶轮速度合适。