机械搅拌加速澄清池适用条件
在各种类型澄清池中,机械搅拌加速澄清池对水质和水量变化的适应性强,处理,应用也多,一般适用于大中型水厂且有相当维护保养技术力量时。
进水悬浮物一般应用小于1000mg/l,短时间内允许高到3000~5000mg/l。原水浊度长年较低时,因形成泥渣层困难,将影响澄清池净水效果。
机械搅拌加速澄清池设计要求
1、澄清池停离时间为1.2~1.5h。
2、进水管流速一般在1m/s左右。三角配水槽断面按1/2设计流量,配水和缝隙流速约为0.5~1.0m/s。
3、清水区上升流速为0.8~1.1mm/s,低温低浊水可采用0.7~0.9mm/s;清水区高度为1.5~2.0m。
4、第二絮凝室的停离时间,按回流量计算时(即设计流量的3~5倍)为0.5~1.0min。
5、第二絮凝室的导流室流速为40~60mm/s。
6、当池的直径较小,且进水悬浮物经常小于1000mg/l时,可人工排泥。池底锥角在45°左右。当池的直径较大,或进水悬浮物含量较高时,须有机械刮泥装置。按装刮泥装置部分的池底可做成平底或球壳形。
7、小池可用环形集水槽,池径较大进应增设辐射形水槽。池径小于6m时可用4~6条辐射槽,直径大于6m时可用6~8条。环形槽和辐射槽槽壁开孔。孔眼直径为20~30mm,流速为0.5~0.6m/s。集水槽计算考虑1.2~1.5的超载系数,以适应今后流量的增大。
8、污泥浓缩斗容积为澄清池容积的1%~4%,根据池的大小设1~4个污泥斗。
澄清池主要由集水槽、支撑桥、变速驱动装置、进出水管、加药管、取样管、泥渣排放管、底部轴承及轴承座、底部轴承润滑管、底部轴承支架、角度调整夹、反应室延长段、反应室、第二反应室、导流板、泥渣搅拌浆、搅拌叶轮、搅拌机轴、刮泥机轴、刮泥机臂、顶部支撑钢结构等部件组成。
机械搅拌澄清池是混合室和反应室合二为一,即原水直接进入反应室中,在这里由于搅拌器叶片及涡轮的搅拌提升,使进水、药剂和大量回流泥渣快速接触混合,在反应室完成机械反应,并与回流泥渣中原有的泥渣再度碰撞吸附,形成较大的絮粒,再被涡轮提升到第二反应室中,加速澄清池,再经折流到澄清区进行分离,清水上升由集水槽引出,加速澄清池价钱,泥渣在澄清区下部回流到反应室,由刮泥机刮集到泥斗,通过池底排泥阀控制排出,达到原水澄清分离的效果。
澄清池加入凝聚剂的目的是使水中的胶体、悬浮物在单纯化学反应中形成正负电解质,与水中悬浮物和胶体形成附着,增加其密度利于沉降。当剂量低时,苏州加速澄清池,混凝效果不佳;用量大时混凝效果明显提高。但当混凝剂剂量增大到某一值后,随剂量增大只能稍微提高混凝效果。本厂在原来一直沿用---加药25kg,---制水量在4000t,故在其投加的混凝剂的用量为6.25mg/l。冬季天然水中杂质少,加速澄清池厂,泥沙量少,色度也小,凝聚剂加---应改变。
根据上面试验可知在加---为11mg/l时出水的水质是h的,故j加---为11mg/l。
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