脱硫剂中zno的种类氧化锌脱硫剂的主要原料zno，按生产工艺不同可分为两类：即以锌锭为原料在1000℃以上高温下气化（间接法）制得的非活性氧化锌和以碱式碳酸锌经500-550℃焙烧分解制得的活性氧化锌。
以活性氧化锌为原料制得的脱硫剂比非活性氧化锌为原料制得的脱硫剂硫容高的多。这是因为，氧化锌脱硫剂的活性和硫容是以比表面积和孔径分布为函数的，若孔容较小（被相对大的---物离子所堵塞），胺液净化装置，则h2s难以到达脱硫剂离子的中心，若孔径很大，则吸收的有效面积就较小，硫容明显减少。
氨法烟气脱硫工艺
含烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部，与洗涤水逆流接触，清出烟气中的灰尘，胺液净化装置咨询电话，然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液，烟气温度降至50℃～60℃，再进入脱硫塔吸收段。在吸收段，烟气与---液充分接触反应，吸收掉绝大部分的so2，后经除雾器除雾成为净化烟气，胺液净化装置优惠多少钱，通过脱硫塔顶部烟囱排放。液相吸收剂---经---泵送入脱硫塔，吸收烟气中的so2生成---酸铵，生成物在脱硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成---铵溶液。部分---铵溶液打入洗涤浓缩段，一方面烟气冷却，同时自身水分得到蒸发，形成固含量约为5%～10%的---铵浆液。
脱硫系统堵塔的危害：
1、电耗高
堵塔的直接后果就是整个脱硫系统的压差升高，使电流，胺液净化装置价格，电机负荷加重，加大耗电量。另外堵塔后，为---出脱硫系统的h2s指标，好多企业的惯常做法都是加大循环量，这也会增加一块电耗。
2、脱硫效率低
堵塔过程会在填料表面附着一层硫膏，这必然会降低填料的分布效果，终形成液体偏流，气液接触面降低，接触时间缩短，影响脱硫效率。
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