包括导流筒，中心支座两部分。找正池中心位置后，将中心支座起吊就位，对整个基础孔位 后，安放，调整中心支座的高度和水平度，紧固各地脚螺栓，稳流筒固定在中心支座的---。
2，端梁及驱动机构的安装 将端梁吊放在池面轨道上，使其到中心的距离符合图纸要求。
3，钢梁的安装
a]对于双臂刮泥机，其钢梁有三段，现场用连接板焊接，安装时可在池外地坪上焊牢后起吊至池上，也可分段安装在池上。分段安装时先在池内钢梁连接处竖起脚手架与组装钢梁垂直。脚手架与传动装置的高度，中心支座与钢梁连接处的高度相同钢梁搭接在脚手架上，中
梁与联结支座上的联结吊耳相联结，钢梁整体焊牢后再与两端行走小车（即端梁）连接，中心部件与钢梁安装后检查各接点焊点是否牢固，合格后拆除脚手架。
b）对于单笔刮泥机，将其钢梁起吊就位，一端与中心支座连接，一端与端梁连接。
hx型行车式吸泥机
c)各连接点联结后松开传动链条（或联轴器）用人力推动钢梁，吸泥机厂家，此时滚轮应无较大阻力行走装置，中间支承都应转动灵活，调节端梁与滚轮与其运行轨迹相切，推动钢梁检查其运行轨迹。合格后带上传动链条（或联轴器），然后进行其他部件的安装
4，刮泥架的安装
按照图纸要求各刮泥架焊接牢固，吸泥机咨询，装上刮板---刮板距池底50——100mm.
5，附件的安装
a)走道板，栏杆：将走道板焊接在钢梁上，焊接牢固后焊接栏杆。
b)浮渣收接板：将浮渣刮板支架安装在梁的下部，在安装刮板时按要求标高调好后焊接牢固（或螺栓固定）
c)集渣斗：集渣斗的底部与预埋管联结，支架与池壁预埋螺栓联结，集渣斗应水平放置并---其标高尺寸（高出液面30——50mm）。集渣斗安装时要注意其上的冲洗阀开关能够在拨杆触动下准确动作（拨杆联结在端梁上）
d)浮渣收集耙：收集耙与钢梁联结，调节其角度使其紧贴集渣斗运行。
e)出水堰板及障板隔板：将其安图纸要求与池壁预埋螺栓联结，将堰口调在同一设计标高上。
刮吸泥机设备安装完毕后需进行试车运行，向池中注入清水至设计标高，刮泥机运转4——8小时正常即可投入使用。
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1、刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子轴承每月注油一次。
2、检查水上零件联接是否松动。
3、检查传动装置的密封。
4、检查集电装置的电刷。
5、大修时重新涂防腐涂料。
6、检查水下各零件的腐蚀情况，橡胶刮板磨损腐蚀---时---以更换。
7、周边传动刮吸泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化，排泥管道工作情况，如有故障及时排除。如须停车排故障时，应停止向池内排入污水，待故障排除后再排放污水，重新开车。
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1、---的传动机构，避免了两端行走误差。
2、采用桁架结构，与传统结构相比重量轻，选用热镀锌防腐工艺加工处理，可---5年内不锈蚀，与水接触的部件使用304不锈钢制作，使用寿命---加长。
3、行走轮为钢结构，使用---。
4、配用动力小，运行费用低；选泵合理，运行平稳---。不需专人维护。
二、主要结构：
1、传动装置安装后不需要做上下调整，主要靠齐传动齿轮进行传动，要求齿轮咬合间隙紧凑均匀无噪音现象。
2、传动装置安装在行走轮支架处，由异步感应电机、摆线针轮减速机、齿轮以及机座等组成。该传动装置传递，广州吸泥机，扭矩大，运行平稳，噪音低。在减速机出轴链轮中设置有安全剪切销，从而实现机械过载保护功能。电机减速装置具有足够的输出转矩，其额定转矩大于刮板刮泥转矩的1.25倍，并设置刮板与池底上下调节机构，以便控制其刮板与池底的距离，调节范围为0-50mm。
3、各润滑部位留有注油孔。
4、刮泥机与行走电机在运行中要求无互相妨碍现象，各自运行互不干涉。
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