1、塔顶循环量偏小。液体流率和填料湿润情况均不理想由于an在水中溶解度不大(7.35%,25℃)。在吸收过程中,广东甲醛废气处理,其传质阻力主要集中于液相,故在原操作条件下,塔内液体流率和填料湿润情况---了填料塔内传质系数的提高。
2、喷嘴分布效果差。喷嘴喷淋范围集中于塔填料一侧,同时部分喷淋水沿塔壁---,实际上部分填料没有发挥吸收能力,降低了塔的吸收效率。
3、气体夹带液体雾滴在风机运行时,喷嘴射出的喷淋水一部分被气流夹带上行,由于设备原设计中并无除雾装置,该部分含an液滴经过汽化,被直接排放到---中,导致外排废气an居高不下。
4、塔顶液相j含量偏高由于塔顶新鲜水补加量受工艺条件---,无法继续提高(回收水罐仅能处理废水4~5m3/hr),使得塔顶液相中j含量偏 高(12200ppm),全塔吸收推动力减小,如继续提高塔顶补加水量,则只有将部分含an污水直排,从而对下游污水造成冲击;同时在较高补加水量的情况 下,废气处理塔液位也难以控制。
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酸碱性气体净化塔属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方 进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到第y级填料吸收段。
在填料的表面上,气相中酸性(或碱 性)物质与液相中碱性(或酸性)物质发生化学反应,反应生成物质(多为可溶性酸(碱)类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性(或碱性)气体继续上 升进入第y级喷淋段。
在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,甲醛废气处理技术,形成---细小雾滴,与气体充分混合接触,继续发生化学反应,然后酸 性(碱性)气体上升到二级填料段、喷淋段进行与第y级类似的吸收过程。第二级与第y级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性(碱性)气体浓度范围也有所不 同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。
通过控制空塔流速与滞留时间---这一过程的充分与稳定。废气处理塔体的上部是除雾段,气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入---。
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在塑料包装印刷、烘干会产生vocs,这些是因为在印刷过程中会使用油墨溶剂和润版液,其主要有机废气是---,甲b,二甲b,---,异b醇等vocs。
处理这些有机废气我们要采用什么样的废气回收设备呢?
有机r剂吸收塔性能描述:
废气经管道被输送到 有机r剂回收 塔中,在有机r剂吸收塔中废气由塔底进入与由塔顶喷淋而下的有机r剂吸收液充分接触,从而达到净化的目的。
有机r剂吸收塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。有j溶剂吸收液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。
气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相---进行传质。
考虑到当液体沿填料层向---动时,有时会出现壁流现象,甲醛废气处理设备购买,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。
我们采取有j溶剂吸收塔内的填料层分两段的办法,塔中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上使吸收面d化来达到吸收和废气的目的。
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