宜兴凯斯特-臭氧湿式催化氧化供应公司

正常生产操作中值得关注的问题

　　脱硫溶液碱度：溶液吸收h2s为酸碱中和反应。因此溶液的总碱度和na2co3浓度是影响吸收过程的主要因素。气体净化度、溶液的硫容量、总传质系数，随na2co3浓度的增加而增大，臭氧湿式催化氧化供应厂家，总碱度越高、ph值越大。保持溶液中nahco3和na2co3的的浓度比(呈反比，一般应控制在4-6)组份优化形成缓冲液，更具稳定性。

　　在生产实践中，只要能满足气体净化出口指标要求、总碱度控制低一些会对稳定工况，减少副盐、降低阻力、再生熔硫带出物的减少等都是有利。此外，臭氧湿式催化氧化供应公司，每天补碱，应分班均匀补充，臭氧湿式催化氧化制造厂商，预见性调节，防止突击加碱。注意提高碱的利用率。

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湿式氧化法脱硫工艺技术特点：

　　h2s是一种酸性气体，在溶液中可以电离出氢离子，h2s=h++hs-;na2co3+h2s==nahco3+nahs而hs-有较强的还原能力，易失去电子而被氧化hs-+1/2o2==s↓+oh-，这种性质被巧妙地运用于湿式氧化法脱硫工艺。湿式氧化法其实质上就是一种伴有氧化反应的湿式酸碱中和的过程，通过催化氧化，使负二价的硫转化成单质硫分离出去。其工艺技术有如下特点。

　　1、选择脱硫催化剂---：在湿式氧化法脱硫中，将h2s氧化成单质硫是借助于脱硫液中的载氧体催化剂来实现的。催化剂在很大程度上决定着湿式氧化法的脱硫效率，单质硫生产率、碱耗、再生效率，副反应产率等一系列重要指标。因此，选择一种催化剂作为氧化还原剂，就成为决定这种工艺操作的关键。

　　2、不管采用何种催化剂，其化学反应过程的共同特点是要分三步走：第y步用---或纯碱液吸收气体中的h2s进行中和反应。第二步采用载氧体催化剂进行催化氧化反应把hs-、s-2氧化成单质硫。第三步加入或喷射自吸空气氧化失活的催化剂，使其得到再生，恢---性、循环使用。同时将单质硫浮选出来分离出去，熔炼---。而且从工艺上看，第y步吸收反应肯定在脱硫塔中进x。气液两相逆流接触，通过传质(填料)h2s从气相介面向液相介面转移，进入液相主体。酸碱中和反应，生成相应的盐转化为富液。此过程中受气膜控制属扩散式吸收。然而催化、氧化、析硫的第二步化学反应，也主要在脱硫塔内进行。因而，也形成了这种复杂相系共存格局。故此，传质面积、喷淋密度、液气比、碱度、ph值、催化剂浓度、反应温度等都会影响吸收的选择性及析硫再生和气体净化度。

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