蒸汽按200元/吨,电费按0.6元/kw
则每小时能耗消耗费用共计900元/h
约合每立方水消耗的费用为90元。(不含离心机)
设备投资
主体设备投资350万元(不含安装及离心机部分)
mvr热泵蒸发器+多效蒸发器组合工艺
---钠的饱和浓度约为30%,因此采用mvr蒸发器需要控制出料浓度小于30%,即在浓度接近30%时须转入多效蒸发结晶器继续蒸发结晶。通过计算,硫酸亚铁冷---晶公司,在mvr蒸发器内蒸发出的水量要控制在2.2吨/小时左右,则在多效强制循环蒸发器内蒸发的水量约为2.5吨/小时左右。
一般的盐硝工艺结晶分离适用于水中含有na2so4较低时,通常采用四效、五效或mvr来 分步结晶,其结晶温度选在50~120℃,硫酸亚铁冷---晶厂家,即先将卤水在较低温度下进行蒸发,在nac大量析 出的同时,na2so4得到浓缩,在其接近饱和时升温即有na2so4析出来以达到盐硝分离。这个工 艺的特点是由盐硝卤水中含盐量在93%~98%左右,且卤水浓度较大,含水率较低。且生产条 件要求苛刻,体现在:
1.对卤水要求高,---钠含量需严格控制和恒定,一般在3~5%,硫酸亚铁冷---晶,当---钠含量较 高时,分离工艺比较复杂,需要反复调节温度及废水浓度来分离不同的盐,硫酸亚铁冷---晶价格,且回收的盐不纯, 含有较多杂质;
2.对外界水、电、汽和温度控制要求高,若某一条件发生变化,就可能导致分离提纯不 均;
3.操作、调整难度大且蒸---效率有提升空间,造成资源浪费成本增加。
高含盐废水结晶处理方法及其技术
一种高含盐废水的结晶处理方法,所处理的原水为高含盐废 水经过化学预处理、多级膜浓缩处理和高压膜浓缩系统处理后所得的 ---浓水和---钠浓水,其特征在于:---钠浓水经过冷冻j晶系 统处理后,产出工业级芒硝和母液a,产生的母液a需要从系统中 排出,排出的母液a接入mvr系统进行蒸发结晶;
根据权利要求2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法,其 特征在于:所述的循环次数至少三次。
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