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湿式催化氧化法处理原理与工艺流程

　　湿式催化氧化法的新型催化微电解填料/内电解填料/铁碳填料是针对有机废水难降解、难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成。

　　废水在高温高压下，在保持液相状态时通人空气，在催化剂的作用下，对焦化废水污染物进行的氧化分解，芬顿湿式催化氧化零售商，使之转化为无害物质，从而使废水得到---净化。如废水中含氮化合物的氨氮、q化物、硫q化物、有机氧化物等经分解后，终生成n2、co2、so42-等。

湿式氧化法脱硫工艺技术特点：

　　h2s是一种酸性气体，在溶液中可以电离出氢离子，h2s=h++hs-;na2co3+h2s==nahco3+nahs而hs-有较强的还原能力，易失去电子而被氧化hs-+1/2o2==s↓+oh-，这种性质被巧妙地运用于湿式氧化法脱硫工艺。湿式氧化法其实质上就是一种伴有氧化反应的湿式酸碱中和的过程，广州芬顿湿式催化氧化，通过催化氧化，使负二价的硫转化成单质硫分离出去。其工艺技术有如下特点。

　　1、选择脱硫催化剂---：在湿式氧化法脱硫中，芬顿湿式催化氧化厂商，将h2s氧化成单质硫是借助于脱硫液中的载氧体催化剂来实现的。催化剂在很大程度上决定着湿式氧化法的脱硫效率，单质硫生产率、碱耗、再生效率，副反应产率等一系列重要指标。因此，选择一种催化剂作为氧化还原剂，就成为决定这种工艺操作的关键。

　　2、不管采用何种催化剂，其化学反应过程的共同特点是要分三步走：第y步用---或纯碱液吸收气体中的h2s进行中和反应。第二步采用载氧体催化剂进行催化氧化反应把hs-、s-2氧化成单质硫。第三步加入或喷射自吸空气氧化失活的催化剂，使其得到再生，恢---性、循环使用。同时将单质硫浮选出来分离出去，熔炼---。而且从工艺上看，第y步吸收反应肯定在脱硫塔中进x。气液两相逆流接触，通过传质(填料)h2s从气相介面向液相介面转移，芬顿湿式催化氧化生产厂家，进入液相主体。酸碱中和反应，生成相应的盐转化为富液。此过程中受气膜控制属扩散式吸收。然而催化、氧化、析硫的第二步化学反应，也主要在脱硫塔内进行。因而，也形成了这种复杂相系共存格局。故此，传质面积、喷淋密度、液气比、碱度、ph值、催化剂浓度、反应温度等都会影响吸收的选择性及析硫再生和气体净化度。

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